Цвет в LSR-изделиях нужен не только для маркировки, но и для идентификации контуров, зон износа, каналов. Правильно подобранный краситель для литьевого силикона не мешает полимеризации, выдерживает температуру процесса и не мигрирует в эксплуатации.
Типы красителей и где они уместны
Основной вариант для LSR — жидкие концентраты на силиконовом связующем. Они дозируются 0,5–4%, дают стабильный цвет и не ухудшают прочность при правильном подборе. Для HCR-компаундов применяют силиконовые мастербатчи, но в LSR их используют реже из-за другой технологии подачи. Порошковые пигменты в чистом виде риск: агломерация, абразивность, полосы.
Вывод: для литья LSR выбирайте жидкий краситель для литьевого силикона на силиконовой базе, совместимый с конкретной матрицей и катализатором.
Совместимость, токсикология и термостойкость
Платиновая система отравляется серой, аминами, оловянными катализаторами. Пигментная паста не должна содержать этих следов и летучих аминов. Температурная стойкость — не ниже 200–250 °C, иначе возможны желтизна и падение яркости. Для медицины запрашивайте TDS, SDS, соответствие ISO 10993 и FDA, для пищевых — декларации по 21 CFR. Проверяйте миграцию и УФ-стойкость.
Вывод: несовместимый пигмент сорвёт вулканизацию. Без документов рискуете браком и претензиями регуляторов.
Дозирование и смешивание на линии
Стандартная схема: насос A, насос B и третий канал для цвета. Вязкость пасты должна быть сопоставима с компонентами, чтобы не пульсировала подача. Рекомендуемая дозировка 0,8–2% для укрывистых оттенков, до 4% для сложных тонов. Используйте статический смеситель, контроль спиралей, регулярную промывку. Первую партию гоняйте на образцы, фиксируйте окно ΔE.
Вывод: стабильная подача и чистая линия дают повторяемость. Перелив цвета — лишний риск ингибирования и перерасход.
Оптика: прозрачность, укрывистость, допуски
Цвет зависит от толщины детали. Укрывистость строят на диоксиде титана и тонкодисперсных пигментах, прозрачные эффекты — на специальных пастах с минимальной агрегацией. Органические красители дают яркость, но часто мигрируют и выцветают, поэтому в LSR их избегают. Цель по цвету задавайте по каталогу и по прибору, допускайте ΔE 1,0–2,0 на отвержденном образце.
Вывод: учитывайте толщину и инструментальный контроль. Краситель для литьевого силикона должен обеспечивать цвет при реальных параметрах детали.
Типичные ошибки и как их избежать
- Передозировка 3%+ без валидации — падение разрыва и удлинения.
- Непромытая линия — прожилки, пятна.
- Универсальные пасты без отметки LSR — риск отравления платиной.
- Ручное вмешивание в пропорции — дрейф оттенка, нестабильная вязкость.
- Оценка по сырой смеси — после отверждения тон меняется.
Вывод: используйте только сертифицированный краситель для литьевого силикона, валидируйте дозу и мойте оборудование по регламенту.
Коротко: выбирайте совместимую пасту, проверяйте термо- и УФ-стойкость, дозируйте стабильно, контролируйте цвет по прибору. Нужен подбор под вашу линию и материал — поможем быстро и по делу.
Свяжитесь с нами: info@rentgen.pro, 8(812) 424-56-55
