Литьевой силикон белый используют там, где нужна чистая визуальная оценка формы и стабильные свойства при отливке. Это двухкомпонентные RTV‑системы на основе полисилоксанов, пигментированные диоксидом титана. Они дают низкую усадку, аккуратные края и предсказуемое отверждение в тонких и толстых слоях.
Ключевые параметры материала

| Параметр | Типичные значения |
|---|---|
| Вязкость смеси | 2–10 Па·с |
| Твердость по Шору A | 10–40 |
| Удлинение при разрыве | 200–700% |
| Прочность на разрыв | 3–9 МПа |
| Линейная усадка | до 0,2% |
| Рабочий диапазон | -50…+200 °C кратк. до 230 °C |
| Диэлектрическая прочность | 18–22 кВ/мм |
Белый пигмент повышает укрывистость и облегчает контроль дефектов. Добавочные системы на платиновом катализаторе дают минимальную усадку и точную геометрию.
Вывод: литьевой силикон белый обеспечивает стабильные размеры и удобный визуальный контроль без потери механики.
Области применения
- Формы под смолы и гипс: высокая детализация, простое отделение без смазок.
- Заливка электроники: электроизоляция, влагозащита, белый цвет для читаемости маркировки и трещин.
- Уплотнения и амортизаторы: эластичность при перепадах температур.
- Оптика и светотехника: отражающие экраны и компоненты, где нужна диффузия и равномерность.
- Пищевое и мед. оборудование при наличии соответствующих сертификатов материала.
Вывод: выбор оправдан там, где важны чистый внешний вид, стабильность размеров и электроизоляция.
Критерии выбора

- Твердость A: 10–20 для гибких форм, 25–40 для устойчивости к сдвигам.
- Время жизни и отверждения: под задачу дозирования и габарит заливки.
- Совместимость: отсутствие серы, аминов, олова в контакте с добавочными системами.
- Адгезия: по умолчанию низкая, праймер обязателен для постоянного сцепления.
- Сертификаты: пищевой, медицинский, огнестойкость UL94 при необходимости.
Вывод: сперва фиксируем требования к твердости, времени, совместимости, затем подбираем конкретный состав.
Технологические нюансы и ошибки
Стандартные пропорции 1:1 или 10:1 по массе. Тщательно перемешивайте, затем вакуумная дегазация 1–3 мин до спада пены. Отливайте при 20–25 °C, толстые секции прогревайте ступенчато. Для адгезии наносите праймер и сушите по паспорту.
- Ингибиторы платинового отверждения: латекс, ПВХ с пластификатором, суфиды, амины, пасты на оловаорганике.
- Типичные ошибки: неверная пропорция, отсутствие дегазации, сырая форма, перегрев, загрязнение пигментами не для силикона.
Вывод: дисциплина процесса снижает брак и сохраняет свойства, особенно критична для изделий сложной геометрии.
Кратко: литьевой силикон белый дает контроль качества на глаз и стабильные характеристики без сложных допусков. Нужна помощь с подбором и отработкой технологии — свяжитесь с нами.
Пишите: info@rentgen.pro
Звоните: 8(812) 424-56-55