Отверждающиеся силиконы делятся на однокомпонентные RTV-1 и двухкомпонентные RTV-2. Первые твердеют от влаги, вторые по платиновому механизму смешения. Разобраться в системе важно, иначе застывающий силикон даст слабую адгезию, усадку или коррозию контактирующих металлов.
Системы отверждения: что внутри
| Система | Механизм | Плюсы | Ограничения | Применение |
|---|---|---|---|---|
| RTV-1, ацетокси | Влага, уксусная кислота | Доступность, быстрый поверхностный отлип | Коррозия меди, слабая адгезия к ряду пластмасс | Нересурсные уплотнения, стекло, керамика |
| RTV-1, нейтральный (оксима, алкокси) | Влага, нейтральные продукты | Без коррозии, лучшая совместимость | Дольше отверждается в глубине | Электроника, алюминий, поликарбонат |
| RTV-2, аддитивный платиновый | Смешение A+B | Низкая усадка, глубокое отверждение | Чувствителен к ингибиторам | Компаунды, формование, оптика |
Выбор системы диктует совместимость и стабильность размеров. Для меди и латуни берите нейтральный или платиновый застывающий силикон.
Ключевые свойства и цифры

- Твердость 10–60 Shore A, модуль от мягких герметиков до конструкционных эластомеров.
- Рабочий диапазон температуры примерно от −50 до +200 °C, кратковременно до 250 °C у специальных марок.
- Низкая усадка у RTV-2 до 0.1–0.5%, у RTV-1 выше из-за испарения побочных продуктов.
- Диэлектрическая прочность порядка 20–25 кВ/мм, объемное сопротивление 10^14–10^16 Ом·см.
- Адгезия к металлам и стеклу хорошая, к полиолефинам нужна праймировка или плазма.
- Наполнители меняют профиль: теплопроводные составы 1–3 Вт/м·К, огнезащита за счет Pt или Al(OH)3.
Если нужен стабильный размер или оптика, выбирайте платиновый застывающий силикон. Для бытовых герметиков подойдут нейтральные RTV-1.
Выбор и применение на практике
- Оцените зазор и глубину. RTV-1 твердeет от поверхности со скоростью порядка 2–3 мм в сутки при 23 °C и 50% RH. Толстые швы делайте послойно.
- Подготовка поверхности: обезжиривание IPA, тонкий праймер на стекле, алюминии и сложных пластмассах.
- RTV-2 тщательно дозируйте 1:1 или 10:1, дегазируйте под вакуумом для исключения пор.
- Избегайте закрытых полостей для RTV-1 или обеспечьте доступ влаги. Для капсулирования берите застывающий силикон RTV-2.
- Контроль режима: температура повышает скорость, но сокращает жизнеспособность у RTV-2.
Правильная система плюс подготовка дает повторяемость процесса. Застывающий силикон раскрывает свойства только при контроле толщины и влажности.
Типичные ошибки и совместимость

- Ингибирование платинового катализа серой, аминами, оловом, латексом. Тестируйте на контрольных образцах.
- Коррозия меди и электроники ацетоксиками. Для пайки и медных шин берите нейтральные или RTV-2.
- Нарушение хранения: влагочувствительные картриджи RTV-1 быстро сшиваются в носике. Храните герметично при 5–25 °C.
- Чрезмерная усадка у неподходящего состава приводит к отслоению и течам.
- Игнорирование совместимости масел и пластификаторов. Некоторые пластыри и ПВХ мигрируют и разрушают шов.
Мини-аудит материалов перед внедрением экономит время. Застывающий силикон любит чистые поверхности и понятные условия.
Краткое заключение: определите систему отверждения, проверьте совместимость и управляйте процессом. Нужна помощь с подбором и тестами на вашем производстве? Напишите или позвоните.
info@rentgen.pro
8(812) 424-56-55