Использование материалов на основе силиконовых каучуков обусловлено их термостойкостью (от -60°C до +300°C), устойчивостью к озону, ультрафиолету, влаге и химическим реагентам, сохранением эластичности в экстремальных условиях.

В средствах индивидуальной мобильности (самокатах, велосипедах, роликовых коньках) силиконы применяются для смазывания подшипников, цепей и подвижных соединений. Это устраняет скрип, снижает трение, защищает от коррозии и повреждений поверхности пластиковых и резиновых деталей. Из литых силиконов изготавливают износостойкие и эластичные колёса.

В автомобилестроении силиконы используются в виде;

— герметиков, уплотнителей и защитных покрытий элементов кузова;

— прокладок и шлангов систем питания и охлаждения двигателя;

— виброгасящих узлов подвески и смазки подвижных узлов;

— изоляции электропроводов и герметизации электронных блоков.

                                             Фото: drive2.ru                                                                                                      Фото: drive2.ru 

К объектам железнодорожного и водного транспорта предъявляют строгие требования по пожаробезопасности и долговечности. При их создании и эксплуатации применяются:

— огнестойкие силиконовые уплотнители для дверей, окон и люков;

— пористые материалы внутренней отделки вагонов и помещений;

— термостойкие смазки узлов трения. 

                                              Фото: sinograf.com                                                                                    Фото: sinograf.com

Все детали и материалы должны соответствовать требованиям Федерального закона от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», технических регламентов Таможенного союза о безопасности железнодорожного транспорта, объектов морского и внутреннего водного транспорта. 

В авиации и космической отрасли силиконовые материалы используются для создания уплотнений, защитных покрытий, герметизации и термоизоляции элементов электронной аппаратуры. Учитывая специфику отраслей, к ним предъявляют требования работоспособности в условиях вакуума, перепадов давления, экстремальных температур, воздействия озона и ультрафиолетового излучения.

Фото: techinsider.ru

Преимущества силиконов

Температурная устойчивость позволяет использовать их в диапазоне от -60°C до +300°C. Это критически важно для всех видов транспорта, где присутствуют перепады температур.

Химическая инертность обеспечивает защиту от воздействия топлива, масел и технических жидкостей. 

Атмосферостойкость и гидрофобность предохраняет механизмы от коррозии и износа.

Ограничения применения

При использовании силиконовых материалов необходимо учитывать:

  • ограничение работоспособности в узлах с большими нагрузками;
  • оседание пыли и загрязнений на поверхности незастывшей смазки;
  • сложность удаления излишков и при необходимости замены.

Выбор конкретного типа силикона — жидкого для заливки, высокотемпературного для экструзии или прессования — зависит от технического задания. Исходные критерии: температурный диапазон, стойкость к агрессивным средам, эластичность и соответствие нормативным документам отрасли.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *