LSR (Liquid Silicone Rubber) — это жидкий двухкомпонентный силиконовый каучук, предназначенный для литья под давлением. Его основа — закрученная в спираль неорганическая полисилоксановая цепь с органическими боковыми группами. При нагреве и под воздействием катализатора связи в таких макромолекулах перестраиваются и соседние цепи соединяются, образуя прочную трёхмерную сеть твёрдого полимера.

Основные свойства:

Термостойкость. Широкий для полимеров диапазон рабочих температур (-50°C до +250°C), который определяется энергией связи в цепочках кремния и кислорода (Si-O).

Совместимость с биологическими тканями и безопасность. Материал химически инертен, нетоксичен, допускает стерилизацию, пригоден для использования в медицинских и пищевых изделиях.

Технологичность. Нагретый текучий состав LSR-смеси под давлением насоса заполняет сложные литьевые формы. После полимеризации и частичного охлаждения готовую деталь с чистой и гладкой поверхностью легко извлекают из оснастки. При этом малая усадка материала обеспечивает точность размеров изделия и их повторяемость при массовом производстве.

Вид сырья: Жидкий силикон поставляется в двух компонентах — основа и катализатор, в состав которого чаще всего входит платина в концентрации 10-50 частей на миллион. Компоненты и, при необходимости, пигменты с модифицирующими добавками смешивают перед нагревом и литьём.

Характерные применения LSR:

Медицина: уплотнения, клапаны, мембраны, имплантаты.

Фото: russian.alibaba.com

Автомобилестроение: детали подкапотного пространства, уплотнители фар, датчики.

Фото: siliconemakers.com

Приборостроение: герметизация электронных плат и контактов, уплотнители для оптики.

Фото: ru.made-in-china.com

Пищевая промышленность: формы для выпечки, поверхности, контактирующие с продуктами. оборудования.

Фото: joom.ru

В быту: посуда, игрушки для детей

Фото: guru.wildberries.ru

Ограничения по использованию жидких силиконов:

— экономически невыгодно использовать литьё под давлением в мелкосерийном производстве, так как требуется сложное и дорогостоящее оборудование,

 — перечень LSR-материалов, пригодных для литья под давлением,

 — хуже устойчивость к истиранию и меньше прочность на разрыв, чем у других силиконовых материалов.

Выводы: LSR-материалы лучше всего пригодны для массового производства сложных и точных деталей с высокими требованиями к стабильности свойств, инертности и эластичности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *