Берем на себя ваши заботы

Собственное производство

Мы не посредники — у нас собственное производство, где мы контролируем каждый этап изготовления. Современное оборудование и отработанные технологии позволяют нам выпускать прокладки любой сложности с неизменно высоким качеством.

Изготовление по чертежам

Создаём прокладки по вашим индивидуальным чертежам или техническим заданиям. Точно соблюдаем размеры, формы и требования к материалу, чтобы изделие идеально подходило для ваших условий эксплуатации.

Быстрые сроки

Мы ценим ваше время. Благодаря налаженным процессам и оптимизации производства, изготовление прокладок занимает от 3 рабочих дней — даже для нестандартных заказов.

Подбор материалов

Не уверены в выборе материала? Наши специалисты подскажут оптимальный вариант с учётом условий эксплуатации: температур, давления, воздействия химических веществ и других факторов. Мы работаем с резиной, силиконом, паронитом и другими материалами.

Технология производства

Процесс выполняется следующим образом:

  • подготовка заклеиваемой поверхности – удаление загрязнений, зачистка, местное повышение шероховатости, тщательное обезжиривание;
  • подготовка заплатки – это лист резины по размерам повреждения, обычно обладает толщиной, достаточной для дальнейшей уверенной эксплуатации готового изделия;
  • заполнение места утраты целостности специальным составом, который часто называют «сырая резина» (порошок или герметик с определенным химическим наполнением);
  • размещение соединения под горячий пресс, где в ходе нагрева смесь оплавляется и эффективно заполняет зазоры между сдавленными поверхностями, образуя монолитный спай.

Есть еще способ двухэтапный – когда перед накладыванием заплаты отдельно вулканизируется воронка, дыра или порез. Прочность изделия после ремонта повреждения заметно возрастает.

Обработка требует только навыков и проверенного оборудования, а все необходимые материалы поставим мы, компания «РЕНТГЕН». С нашей помощью Вы получите возможность восстанавливать все резиновые изделия – из любых составов и в любом количестве.

Где используется

Чаще всего горячая вулканизация резины применяется в качестве метода восстановления автомобильных камер и покрышек. Это транспорт:

Легковой и стандартный грузовой транспорт (быстрота ремонта)

Специализированный грузовой транспорт (тралы и модульные оси, ремонт на месте)

Карьерный и сельскохозяйственный транспорт (отсутствие запасных камер)

Тракторный и специальный транспорт (уникальные и дорогие изделия)

Наши преимущества

Отсутствие брака

На производстве введена система жесткого многоэтапного технического контроля пластмассовых и резинотехнических изделий, что практически полностью исключает производство брака. Паспортом качества снабжается каждая выпущенная нами ассортиментная единица.

Быстрая доставка

Качественные материалы, надежная упаковка, бережная транспортировка – благодаря всему этому наши заказчики получают все товары в целостном виде, хорошо и аккуратно упакованными.

Широкая продуктовая линейка

Большой ассортимент производимой продукции позволяет удовлетворить потребности предприятий как Петербурга, так и России в целом. Также мы предлагаем заказчикам товары из резины и пластмассовые изделия от лучших поставщиков Германии и Китая.

Этапы работ

01

Связь с нами

Вы можете связаться с нами любым удобным способом: через электронную почту, по телефону или оставить заявку прямо на нашем сайте. Мы всегда готовы ответить на ваши вопросы и предоставить необходимую информацию.

02

Консультация и согласование условий

Наши менеджеры свяжутся с вами для обсуждения всех деталей. Мы уточним ваши требования, обсудим условия, сроки и особенности выполнения заказа, чтобы предложить оптимальные решения именно для вашего случая.

03

Сборка и подготовка груза

После согласования всех условий наши специалисты приступают к сборке и подготовке груза. Мы тщательно проверяем все этапы, чтобы гарантировать, что ваш заказ будет выполнен в соответствии с требованиями и в срок.

04

Отправка и доставка

После завершения всех подготовительных работ мы отправляем груз на одобренных условиях. Вам остаётся только принять доставку и убедиться в высоком качестве и надежности выполненного заказа.

Отвечаем на ваши вопросы

Какие преимущества у горячей вулканизации?

Основные преимущества горячей вулканизации включают улучшение прочности и эластичности материала, а также повышение его устойчивости к температурным колебаниям, химическим воздействиям и механическим повреждениям. Этот метод гарантирует долговечность и надёжность изделий, что особенно важно для деталей, работающих в тяжёлых условиях.

Можно ли использовать горячую вулканизацию для ремонта изделий?

Да, горячая вулканизация — это эффективный метод для ремонта различных резинотехнических изделий, таких как покрышки, шланги, манжеты, и других компонентов, которые требуют восстановления прочности, эластичности и термостойкости. Этот процесс позволяет продлить срок службы изделий, избегая их полной замены.

Чем отличается горячая вулканизация от холодной?

Горячая вулканизация требует применения высокой температуры и давления для создания прочных связей между молекулами материала, в то время как холодная вулканизация осуществляется при комнатной температуре и не требует тепла. Горячая вулканизация используется для изготовления более крупных и сложных изделий, которые должны выдерживать экстремальные нагрузки, в то время как холодная — для более мелких ремонтов и деталей с менее сложными условиями эксплуатации.

Мы ждем ваш звонок

Наши контакты

Телефон

Режим работы

Пн-пт с 9.30 до 17.00

Оставьте заявку если у вас остались вопросы

Свяжитесь с нами прямо сейчас

    Производим РТИ по всей стране

    Закажите РТИ в своем городе

    Москва

    Екатеринбург

    Пермь

    Санкт-Петербург

    Челябинск

    Самара

    Ростов-на-Дону

    Омск

    Новосибирск

    Нижний Новгород

    Воронеж

    Волгоград

    Красноярск

    Краснодар

    Казань

    Уфа

    • В.
    • Воронеж
    • Волгоград
    • Е.
    • Екатеринбург
    • К.
    • Казань
    • Краснодар
    • Красноярск
    • М.
    • Москва
    • Н.
    • Нижний Новгород
    • Новосибирск
    • О.
    • Омск
    • П.
    • Пермь
    • Р.
    • Ростов-на-Дону
    • С.
    • Самара
    • Санкт-Петербург
    • У.
    • Уфа
    • Ч.
    • Челябинск