Детали из АГ-4С - Завод Рентген

Изготовление деталей из АГ-4С

Прессование деталей из ленточного стекловолокнита АГ-4С (ГОСТ 20437-89) со слоистой крестообразной укладкой — максимальная жесткость при минимальном весе для силовых и электроизоляционных узлов сложной формы.

Изготовление деталей из АГ-4С

Технические характеристики

АГ-4С — стеклолента по ГОСТ 20437-89 на основе крученых комплексных стеклянных нитей (БС6 или БС5), уложенных параллельно в одном направлении. За счёт ориентированного армирования прочность вдоль волокон в 2–3 раза выше, чем поперёк, поэтому материал предпочтителен для плоских панелей и деталей, где нагрузка действует преимущественно в одной плоскости.

Ключевые параметры

  • Стандарт — ГОСТ 20437-89
  • Армирование — стеклянные крученые нити БС6-6,8×1×2 / БС5-5,6×1×2 (ГОСТ 8325), ориентированная укладка
  • Прочность при разрыве — определяется по ГОСТ 11262 (образцы типа 3, 250×25×2 мм)
  • Разрушающее напряжение при сжатии — по ГОСТ 4651, отдельно вдоль и поперёк волокна
  • Температура прессования — 140–160 °C
  • Метод переработки — прямое прессование с ориентацией слоёв технологом
  • Диэлектрические свойства — стабильны, подходит для электроизоляции

АГ-4В и АГ-4С — как выбрать

Критерий АГ-4В АГ-4С
Армирование Хаотичное (неориентированное) Ориентированное (слоями вдоль нагрузки)
Прочность по направлениям Равномерная во всех направлениях В 2–3 раза выше вдоль волокна
Форма детали Объёмная, сложная (изоляторы, корпуса) Плоская панель под изгиб/растяжение
Направление нагрузки Со всех сторон Строго в одной плоскости
Требование к оснастке Ниже — материал технологичнее Выше — нужна точная ориентация слоёв в форме

Примеры работ

Калькулятор

Габариты изделия

425 мм
1 мм 950 мм
275 мм
1 мм 750 мм
50 мм
1 мм 275 мм
230 г
1 г 3190 г
Закладная деталь
Тираж в год

Этапы работы

[ 01 ]

Исходные данные

Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.

[ 02 ]

Подбор материала

Выбираем пресс-материал с учетом прочности, температуры, изоляционных свойств и условий работы изделия.

[ 03 ]

Прессование и испытания

Изготавливаем опытные образцы, проверяем геометрию, поверхность и стабильность технологического режима.

[ 04 ]

Партия и доставка

Запускаем согласованный тираж, проводим контроль качества и отправляем готовые изделия заказчику.

О компании

О компании

Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.

Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.

Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.

Вопросы и ответы

Вопросы и ответы

Это материалы для горячего прессования, включая реактопласты и фенопласты, которые после формования сохраняют стабильную форму и свойства.

Изготавливаем втулки, прокладки, кольца, корпуса, электроизоляционные и другие технические детали по документации заказчика.

Да, подбираем пресс-материал по требованиям к прочности, температуре, изоляции, среде и ресурсу.

Да, можно начать с образца. Для точного запуска желательно подготовить чертеж или 3D-модель.

Для серийного выпуска обычно нужна оснастка. Мы можем оценить существующую форму или подготовить новую под задачу.

Пресс-материалы часто выбирают для деталей, которым нужны жесткость, термостойкость, электроизоляция и стабильность формы после нагрева.

Нужна деталь из пресс-материала?
Пришлите чертеж или образец и получите
расчет

    Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

    База знаний по пресс-материалам

    Справочные материалы о реактопластах, фенопластах, прессовании, марках материалов и требованиях к техническим деталям.

    База знаний по пресс-материалам