[ 01 ]
Исходные данные
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Пресс-формы для литья пресс-материалов
Проектирование и изготовление пресс-форм для прямого, литьевого и трансферного прессования термореактивных пресс-материалов (BMC, SMC, АГ-4, ДСВ) — износостойкие вставки и термостойкая оснастка под абразивные стекловолокнистые составы.
Технические характеристики
Оснастка для литья и прессования реактопластов (АГ-4В/С, ДСВ, ГСП) рассчитывается на высокие температуры и удельные давления и учитывает усадку материала при отверждении. Конструкция формы обеспечивает равномерный прогрев массы по всему объёму — от этого напрямую зависит однородность механических свойств готовой детали.
Ключевые параметры
- Рабочая температура прессования — 140–170 °C (зависит от марки материала)
- Удельное давление прессования, МПа
- Время выдержки — из расчёта на мм толщины стенки
- Материал формы — инструментальная сталь повышенной теплостойкости (H13 и аналоги)
- Система обогрева — электрическая или паровая
- Компенсация усадки материала при отверждении, %
- Система вентиляции — для отвода летучих продуктов реакции отверждения
Режимы прессования по типу материала
| Материал | Температура прессования, °C | Давление, МПа | Время выдержки |
|---|---|---|---|
| АГ-4В / АГ-4С | 140-160 | 15-25 | 1–2 мин/мм толщины |
| ДСВ-2 (Л/О/П) | 150-170 | 20-30 | 1,5–2,5 мин/мм толщины |
| ГСП | 150-170 | 20-30 | 1,5–2,5 мин/мм толщины |
Что мы делаем
BMC технология пресс-материалов
RTM пресс-материалов
SMC технология пресс-материалов
Автоклавное формование пресс-материалов
Вакуумная инфузия пресс-материалов
Компресионное прессование пресс-материалов
Горячее прессование пресс-материалов
Ламинирование пресс-материалов
Литьевое прессование пресс-материалов
Намотка композитов пресс-материалов
Прессование с закладными элементами пресс-материалов
Пултрузия пресс-материалов
Трансферное прессование пресс-материалов
Примеры работ
Калькулятор
Габариты изделия
425 мм
1 мм
950 мм
275 мм
1 мм
750 мм
50 мм
1 мм
275 мм
230 г
1 г
3190 г
Этапы работы
[ 02 ]
Подбор материала
Выбираем пресс-материал с учетом прочности, температуры, изоляционных свойств и условий работы изделия.
[ 03 ]
Прессование и испытания
Изготавливаем опытные образцы, проверяем геометрию, поверхность и стабильность технологического режима.
[ 04 ]
Партия и доставка
Запускаем согласованный тираж, проводим контроль качества и отправляем готовые изделия заказчику.
О компании
Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.
Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.
Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.
Вопросы и ответы
Это материалы для горячего прессования, включая реактопласты и фенопласты, которые после формования сохраняют стабильную форму и свойства.
Изготавливаем втулки, прокладки, кольца, корпуса, электроизоляционные и другие технические детали по документации заказчика.
Да, подбираем пресс-материал по требованиям к прочности, температуре, изоляции, среде и ресурсу.
Да, можно начать с образца. Для точного запуска желательно подготовить чертеж или 3D-модель.
Для серийного выпуска обычно нужна оснастка. Мы можем оценить существующую форму или подготовить новую под задачу.
Пресс-материалы часто выбирают для деталей, которым нужны жесткость, термостойкость, электроизоляция и стабильность формы после нагрева.
Нужна деталь из пресс-материала?
Пришлите чертеж или образец и получите
расчет
База знаний по пресс-материалам
Справочные материалы о реактопластах, фенопластах, прессовании, марках материалов и требованиях к техническим деталям.
