[ 01 ]
Исходные данные
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Прессование пресс-материалов
Изготовление деталей из термореактивных пресс-материалов методом прямого, литьевого и трансферного прессования — полный цикл от подбора рецептуры до готового изделия с контролем режима и качества партии.
Технические характеристики
Прессование — базовый метод переработки реактопластов, при котором навеска материала загружается в разогретую форму и отверждается под давлением за счёт необратимой химической реакции сшивки смолы. В отличие от термопластов, реактопласт нельзя переплавить повторно, поэтому точность режима (температура, давление, выдержка) определяется один раз и не может быть скорректирована после отверждения детали.
Ключевые параметры процесса
- Метод — прямое (компрессионное) прессование или литьевое (трансферное) прессование
- Температура прессования, °C (обычно 140–180 °C)
- Удельное давление, МПа
- Время выдержки — из расчёта на мм толщины стенки
- Форма исходного материала — таблетка, гранулы, лента, волокнистая масса
- Усадка материала при отверждении, %
Прямое и литьевое (трансферное) прессование
| Параметр | Прямое прессование | Литьевое (трансферное) прессование |
|---|---|---|
| Загрузка материала | Прямо в гнездо формы | Через литниковый канал из отдельной камеры |
| Точность геометрии | Средняя | Выше, особенно для деталей со вставками |
| Подходит для | Простых деталей, крупных сечений | Сложных деталей, армирования металлическими вставками |
| Отходы литника | Отсутствуют | Есть, требуют утилизации |
Что мы делаем
BMC технология пресс-материалов
RTM пресс-материалов
SMC технология пресс-материалов
Автоклавное формование пресс-материалов
Вакуумная инфузия пресс-материалов
Компресионное прессование пресс-материалов
Горячее прессование пресс-материалов
Ламинирование пресс-материалов
Литьевое прессование пресс-материалов
Намотка композитов
Прессование с закладными элементами пресс-материалов
Пултрузия пресс-материалов
Трансферное прессование пресс-материалов
Примеры работ
Калькулятор
Габариты изделия
425 мм
1 мм
950 мм
275 мм
1 мм
750 мм
50 мм
1 мм
275 мм
230 г
1 г
3190 г
Этапы работы
[ 02 ]
Подбор материала
Выбираем пресс-материал с учетом прочности, температуры, изоляционных свойств и условий работы изделия.
[ 03 ]
Прессование и испытания
Изготавливаем опытные образцы, проверяем геометрию, поверхность и стабильность технологического режима.
[ 04 ]
Партия и доставка
Запускаем согласованный тираж, проводим контроль качества и отправляем готовые изделия заказчику.
О компании
Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.
Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.
Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.
Вопросы и ответы
Это материалы для горячего прессования, включая реактопласты и фенопласты, которые после формования сохраняют стабильную форму и свойства.
Изготавливаем втулки, прокладки, кольца, корпуса, электроизоляционные и другие технические детали по документации заказчика.
Да, подбираем пресс-материал по требованиям к прочности, температуре, изоляции, среде и ресурсу.
Да, можно начать с образца. Для точного запуска желательно подготовить чертеж или 3D-модель.
Для серийного выпуска обычно нужна оснастка. Мы можем оценить существующую форму или подготовить новую под задачу.
Пресс-материалы часто выбирают для деталей, которым нужны жесткость, термостойкость, электроизоляция и стабильность формы после нагрева.
Нужна деталь из пресс-материала?
Пришлите чертеж или образец и получите
расчет
База знаний по пресс-материалам
Справочные материалы о реактопластах, фенопластах, прессовании, марках материалов и требованиях к техническим деталям.
