Лазерная резка резины

Резина – это универсальный материал, который используется в разных сферах: строительстве, промышленности, медицине и в быту. Для того, чтобы изделие получилось точным применяется лазерная резка резины. Также такая методика позволяет сделать любой рисунок на материале.

Технология

Чтобы не было дефектов, следует придерживаться нескольких правил:

• убедиться, что толщина резины подходит для резака;
• правильно настроить лазерный луч. Точно выставленное фокусное расстояние критически важно для получения ровного среза. Лучше всего провести тестовую нарезку небольшого куска материала, чтобы подобрать точные настройки.

Обязательно нужно подобрать правильное оборудование:

• верный размер рабочей поверхности у станка: настольный, среднего формата или широкого формата;
• мощная вытяжка с хорошей системой охлаждения, чтобы убирать копоть, которая образуется во время работы и влияет на качество среза, так как попадает на линзу;
• правильный поток воздуха, который подбирается в зависимости от того, какой сорт и толщина материала будут использоваться. Он может быть сильным или слабым. Также подбирается мощность лазерных трубок.

Чтобы весь процесс прошел правильно, оператор должен обладать определенным уровнем мастерства.

Где применяется методика

Основные направления, в которых используется такой метод:

• для создания штампов или печатей;
• для изготовления промышленных изделий: вставок, прокладок;
• для создания насадок, ремней для машин, лент;
• для производства покрытий или ковриков;
• в производстве подошв обуви, этикеток, деталей сумок.

Почему именно мы

Наша компания – это не только специалисты с высокой квалификацией, но и высокое качество выполняемых работ. Вся продукция проходит строгий контроль, прежде чем отправляется к заказчику. Использование современного оборудования для лазерной резки резины в Москве позволяет создавать детали всевозможной формы по точным размерам. На всю продукцию есть сертификаты и паспорта качества.

Главные плюсы

Основные преимущества резки резины лазером:

•   для получения изделия, которое должно быть изготовлено по точному размеру и иметь правильную геометрию кромок. Так как резина – это упругий материал, то во время механического разрезания нередко получаются неправильные формы;
•   кромка получается ровная, без дополнительного искажения, нет поврежденных участков;
•   можно в короткие сроки изготовить целую партию изделий, у которых необходимо будет задать геометрию;
•   нет необходимости создавать заготовки. Раскрой деталей происходит из цельного листа, что значительно снижает затраты на производстве;
•   нет разницы в том, какое количество изделий нужно сделать: одно или сотни.

После того, как произошла обработка, у изделия может быть неприятный запах, который выветривается за короткий промежуток времени. Все управление происходит с использованием компьютерной программы, что снижает вероятность появления брака, если настройка станка была произведена верно. Цена на услугу зависит от объема работы и типа используемой резины.

Минимальная стоимость заказа от 5000 руб.